Cryogenic Mill

Ebbecke Verfahrenstechnik bietet Lohnvermahlung von Kunststoffen und Spezialwerkstoffen.

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Anlage zur Mikronisierung bzw. Vermahlung oder Lohnvermahlung bei Ebbecke Verfahrenstechnik

Lohnvermahlung

Kryogene Mahlung von temperaturempfindlichen Produkten

Besondere Aufgaben erfordern besondere Maßnahmen

Als Experten in der Lohnvermahlung wissen wir: Die meisten Materialien sind leicht zu mahlen und lassen sich durch mechanische Beanspruchung wie Druck, Scherung, Schneiden oder Reibung bei Raumtemperatur zerkleinern.

Es gibt jedoch auch Werkstoffe, bei denen eine rein mechanische Beanspruchung für die Zerkleinerung nicht ausreicht. Dies ist zum Beispiel bei Polymeren (Kunststoffen wie PP, PET, PA etc.), aber auch bei anderen Werkstoffen der Fall, die sich unter mechanischer Beanspruchung nur verformen, statt zu brechen. Unter Hitzeeinwirkung wiederum schmelzen diese Materialien.

Um hier bei der Vermahlung das gewünschte Ergebnis zu erzielen, kommt die Kaltmahlung oder kryogene Mahlung zum Einsatz.

kryogene Mahlung

Lösung für besondere Anwendungsfälle

Bei der kryogenen Mahlung werden temperaturempfindliche sowie schmierende Produkte, darunter Polymere, aber auch Harze, Lebensmittel, Samen sowie Feinchemikalien in unserer Cryogenic Mill zermahlen.

Der Vorteil dieser Art der Vermahlung: Sie verhindert eine thermische Schädigung und entsprechende Mahlverluste!

Bei uns im Einsatz: innovative Mahlanlagen mit Wirbelschneckenkühler und Flüssigstickstoffkühlung

Durch die Verwendung von flüssigem Stickstoff lässt sich das Bruchverhalten von elastischen Kunststoffen komplett verändern. Durch die Kühlung wird die Glasübergangstemperatur unterschritten. Dies verringert die Fähigkeit des Materials, hohen mechanischen Beanspruchungen durch seine elastischen Eigenschaften zu widerstehen. Das Ergebnis ist eine Kaltversprödung des Materials – es bricht wie Glas.

Mit dem Mahlwerkzeug und der entsprechenden Temperatur können die Partikel so in ihrer Form, Oberfläche und Größe beeinflusst werden.

Vorteile des Verfahrens:

Das Hinzufügen des flüssigen Stickstoffs leistet darüber hinaus einen Beitrag zum Brand- und Explosionsschutz, Keimschutz und dem Erhalt von Wirkstoffen.

Bestens ausgerüstet für jeden Anwendungsfall.

Kryogene Feinstvermahlung für Zielfeinheiten

Technische Daten

Ebbecke Verfahrenstechnik Darstellung Technische Daten

Vielseitige Feinstvermahlung für Kunststoffe, Lebensmittel und Feinchemikalien

Anwendungsgebiete

Unsere Feinstvermahlung deckt ein breites Produktspektrum ab – von Polymeren und Harzen über Lebensmittel und Samen bis hin zu Feinchemikalien wie Vitaminen oder Tensiden. Dank modernster Mahltechnik erzielen wir präzise Korngrößenverteilungen, die optimal auf die jeweiligen Materialeigenschaften und Verwendungszwecke abgestimmt sind. So gewährleisten wir höchste Qualität und Reproduzierbarkeit in jeder Charge.

Häufige Fragen zur Cryogenic Mill

Kryogene Mahlung ist sinnvoll, wenn temperaturempfindliche, elastische oder schmierende Produkte bei Raumtemperatur nicht sauber brechen. Dazu zählen Kunststoffe wie PP, PET oder PA, Harze, Lebensmittel, Samen und Feinchemikalien, die durch Flüssigstickstoff gekühlt und besser vermahlbar werden.

Kaltmahlen verändert durch starke Kühlung das Bruchverhalten elastischer Materialien. Das Produkt wird versprödet, lässt sich präziser zerkleinern und wird vor thermischer Schädigung, Verklebungen in der Mühle und unnötigen Mahlverlusten geschützt.

Die Cryogenic Mill ist für Zielfeinheiten von 10 bis 2.000 µm ausgelegt. Damit eignet sie sich für kryogene Feinstvermahlung von Kunststoffen, Harzen, Lebensmitteln, Samen und Feinchemikalien mit definierten Korngrößenverteilungen.

Produkte können als Sackware, Big Bags, Oktabins oder Fassware angeliefert werden. Die Zuführung erfolgt über Aufgabestationen, Dosierschnecken und Wirbelschneckenkühler; anschließend kann das Mahlgut in Säcke, Fässer, Big Bags, Kartonagen oder Sondergebinde abgefüllt werden.

Flüssigstickstoff kühlt das Material unter die Glasübergangstemperatur und ermöglicht so eine kontrollierte Kaltversprödung. Zusätzlich kann die Kühlung Brand- und Explosionsschutz, Keimschutz sowie den Erhalt empfindlicher Wirkstoffe unterstützen.