Vakuumtrocknung

Mit innovativer Vakuumtrocknung bietet Ebbecke Verfahrenstechnik schnelle, energiesparende Trocknung empfindlicher Produkte

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Sprühtrocknung bei Ebbecke zur Herstellung von Getränkepulver

Sprühtrocknung

Entzug der Feuchtigkeit unter kostenoptimalen Bedingungen

Vakuumtrocknung günstig hergestellt

Die Herstellung von niedrigen Restfeuchten, insbesondere bei porösen Partikelstrukturen, erfordert lange Trocknungszeiten, hohe Trocknungstemperaturen oder ein hohes Vakuum. Temperatursensible Produkte können oft nicht effizient oder nur schwierig getrocknet werden.
Die Vakuumtrocknung bietet hier den Vorteil einer niedrigen Temperaturbelastung bei schnellen Trocknungszeiten. Aufgrund der bisherigen Anlagenkonfigurationen stellte die Vakuumtrocknung ein effizientes, aber teures Verfahren dar. Die bestehenden Anlagenkonstruktionen konnten nur mit erheblichem Investitionsaufwand betrieben werden. Die Firma Ebbecke Verfahrenstechnik AG hat zur Reduzierung dieser Kostenstruktur ein neues Vakuum-Trocknungssystem entwickelt, damit große Mengen des Trockengutes mit einem flexiblen und modular aufgebauten System getrocknet werden können. Hierdurch ergeben sich Kosteneinsparungen von bis zu 40 % bei vergleichbaren Produkten.

Hocheffiziente Trocknung mit modularen Systemen

Technische Daten

Ebbecke Verfahrenstechnik Darstellung Technische Daten

Schonende Verfahren für empfindliche Pulver und Pigmente

Anwendungsgebiete

Wir bieten Trocknungsverfahren für eine Vielzahl anspruchsvoller Produkte – von Kunststoff-Spezial-Granulaten und Waschmittelzusätzen über kosmetische Pulver bis hin zu Coating-Additiven und Pigmenten. Dabei setzen wir modernste Anlagentechnik ein, um optimale Restfeuchten, gleichbleibende Produktqualität und hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Je nach Materialeigenschaften wählen wir das passende Trocknungssystem, um Ihre Produkte schonend, energieeffizient und reproduzierbar zu verarbeiten.

Häufige Fragen zur Vakuumtrocknung

Vakuumtrocknung ermöglicht eine schonende Trocknung bei reduzierter Temperaturbelastung. Das ist besonders vorteilhaft für empfindliche Pulver, Granulate oder poröse Partikelstrukturen, bei denen hohe Temperaturen die Produktqualität beeinträchtigen könnten.

Industrielle Vakuumtrocknung eignet sich unter anderem für Kunststoff-Spezialgranulate, Waschmittelzusätze, kosmetische Pulver, Coating-Additive und Pigmente. Entscheidend sind Materialeigenschaften wie Temperaturstabilität, Partikelstruktur, Zielrestfeuchte und gewünschte Prozesssicherheit.

Relevante Prozessdaten bei der Vakuumtrocknung sind Temperaturprofil, Vakuumniveau, Trocknungszeit, Ausgangsfeuchte, Restfeuchte und Produktbewegung. Bei Ebbecke sind Temperaturprofile bis 90 °C und ein Vakuum von 40 mbar als technische Rahmenwerte genannt.

Die Restfeuchte kann während oder nach der Vakuumtrocknung über Prozessleitsysteme und Feuchtemess-Sensoren kontrolliert werden. Ergänzend sind Laboranalysen möglich, etwa mit Feuchtemess-Waagen, Karl-Fischer-Titration, Hydro Tracer oder Ausglühen.

Ein modulares Vakuum-Trocknungssystem ist sinnvoll, weil unterschiedliche Produkte in passenden Behälter- oder Blechmodulen getrocknet werden können. Das erhöht die Flexibilität bei Feinstpulvern, mittleren Kornspektren und Granulaten und unterstützt eine reproduzierbare Lohntrocknung größerer Mengen.